PVC材料：
聚氯乙烯，英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體(vinyl chloride monomer, 簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。PVC曾是世界上產量*大的通用塑料，應用非常廣泛。
PET材料：
中文名稱：滌綸樹脂，Polyethylene terephthalate。PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中*大的韌性:電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
PS材料：
聚苯乙烯 聚苯乙烯是指有苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物，英文名稱為Polystyrene,簡稱PS。CAS號為9003-53-6，分子式為C8H8，主要用于發泡成型，用作保溫、隔熱、防震、包裝材料及漂浮制品。通用型（R）適用于包裝材料；阻燃型（F）適用于建筑、絕熱材料。
PP材料：
聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP）是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯制作。主要用于各種長、短丙綸纖維的生產，用于生產聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產電器、電訊、燈飾、照明設備及電視機的阻燃零部件。
PC材料：
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度*快的通用工程塑料。
POM材料：
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為"超鋼"或者"賽鋼"，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作**熏蒸劑。白色可燃結晶粉末，具有甲醛氣味。 緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。20℃時水中溶解度0.24g/100cmH2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性鈉、鉀溶液。POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。
EPP材料：
EPP是發泡聚丙烯的縮寫（Expandedpolyproplene），是一種新型泡沫塑料的簡稱。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形回復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的**系數。EPP在包裝行業已廣泛應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。
